Skalierbare Kühllösungen für OEM-Kunden.
Von der ersten Idee bis zur Serienfertigung – wir verwandeln Ihre Anforderungen in zuverlässige, maßgeschneiderte Kühllösungen. Mit tiefgreifender Engineering-Expertise und einer ausgeprägten OEM-Denkweise setzen wir Innovationen in produktionsreife Kühllösungen um.
Effizient. Zuverlässig. Maßgeschneidert.
Als Ihr OEM-Partner bietet Riedel Kooling über 50 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Serienfertigung innovativer Kühlsysteme. Unsere Lösungen sind so einzigartig wie Ihre Anforderungen - immer mit dem Fokus auf höchste Qualität, Effizienz und Nachhaltigkeit.
BEREIT ZU WACHSEN?Warum Riedel Kooling? Ihre Vorteile auf einen Blick.
Über 50 Jahre Erfahrung.
Jahrzehntelanges Know-how in der Kältetechnik macht uns zu einem zuverlässigen Partner für Ihre OEM-Projekte.
Globale Fertigung.
Weltweite Standorte garantieren gleichbleibende Qualität und zuverlässige Lieferung. Wo immer Sie uns brauchen.
Präzision made in Germany.
Entwickelt nach den höchsten deutschen Standards für Vertrauen, Innovation und Effizienz.
100% kundenorientiert.
Wir passen jede Lösung an Ihre Bedürfnisse an und unterstützen Sie während des gesamten Entwicklungsprozesses.
Zertifiziert für Leistung.
Volle Konformität mit globalen Standards, Zertifizierungen und gesetzlichen Anforderungen.
24/7 Globaler Service.
Wir sind für Sie da, wenn Sie uns brauchen - mit weltweitem Support rund um die Uhr.
0.5% Fehlerquote.
Unsere Qualität spricht für sich: minimale Fehlerraten dank robuster Prozesse und Kontrollen.
Innovative Technologien & Lösungen.
Wir verbinden modernste Technik mit umweltbewusstem Handeln.
Effizienz, die sich auszahlt.
Vom Standard bis zur Serie - optimiert für langfristigen Nutzen und reduzierte Lebenszykluskosten.
Unsere Leistungen für OEM-Kunden.
Höchste Produktqualität: messbar und transparent.
Qualität ist bei Riedel Kooling nicht nur ein Versprechen, sondern ein messbarer Standard. Durch konsequente Überwachung und transparente Prozesse stellen wir sicher, dass jedes Produkt den höchsten Ansprüchen gerecht wird.
- Fehlerquote < 0,5% (externe Fehlerkosten / Nettoumsatz)
- Verbindliche Qualitätsziele mit Lieferanten
- CAQ-System für lückenlose Qualitätsverfolgung
Unsere Leistungen für OEM-Kunden.
Verstehen & Umsetzen Ihrer Anforderungen.
Die Umsetzung von Kundenerwartungen in zuverlässige Lösungen beginnt damit, sie wirklich zu verstehen. Bei Riedel Kooling nutzen wir bewährte Methoden, um Ihre Anforderungen systematisch in technische Spitzenleistungen umzusetzen.
- House of Quality: Systematische Erfassung und Umsetzung Ihrer Anforderungen.
- FMEA: Risikominimierung durch präventive Fehleranalyse.
- Erstbemusterung: Kundenvalidierung erster Produktmuster.
- Qualitätssicherungsvereinbarungen: Definierte Standards für Produkt- und Prozessqualität.
Unsere Leistungen für OEM-Kunden.
Prozesssicherheit - von Anfang bis Ende.
Zuverlässige Prozesse sind das Rückgrat einer konstanten Produktqualität. Bei Riedel Kooling sorgen wir für Stabilität und Transparenz in jeder Phase - vom Lieferantenmanagement über die Endprüfung bis zur kontinuierlichen Mitarbeiterschulung.
- 100%ige Prüfung kritischer Komponenten
- Fähigkeitsanalysen & interne Audits
- Lieferantenmanagement & regelmäßige Bewertungen
- 8D-Fehlermanagement & Retourenprozesse
- Kontinuierliche Mitarbeiterschulung und -qualifizierung
Standards, denen Sie vertrauen können - bewährt und vorbereitet.
Von der Vision zur Serie. Unser Entwicklungsprozess.
Wir beginnen mit einer gründlichen Analyse Ihrer ersten Anfrage und dokumentieren alle technischen, funktionalen und rechtlichen Anforderungen in einem umfassenden Pflichtenheft. Dieses Dokument bildet die Grundlage für den gesamten Entwicklungsprozess und stellt sicher, dass alle Erwartungen von Anfang an klar definiert und aufeinander abgestimmt sind.
Auf der Grundlage der Anforderungsspezifikation erstellt unsere Entwicklungsabteilung ein detailliertes Lastenheft. Dieses enthält alle notwendigen Arbeitsabläufe, technischen Standards, Lieferfristen und Meilensteine. Es dient als verbindlicher Rahmen für den Entwicklungsprozess und gewährleistet Transparenz und Nachvollziehbarkeit während des gesamten Projekts.
Sobald die Spezifikationen geprüft und genehmigt sind, wird der Entwicklungsauftrag offiziell freigegeben. Dies bedeutet den Schritt von der Planung zur Realisierung und leitet die Koordinierung zwischen Technik-, Beschaffungs- und Produktionsteams ein.
Unsere R&D-Teams - Teil des globalen Glen Dimplex Precision Cooling-Netzwerks - arbeiten eng zusammen, um Synergien zu nutzen und Innovationen zu beschleunigen. Mit über 100 Ingenieuren weltweit nutzen wir fortschrittliche 3D-Design-Tools, führen FMEAs und Risikobewertungen gemäß IEC 60601-1 (3. Auflage) durch und simulieren reale Bedingungen mit modernsten Prüfständen und Klimakammern.
Wir entwickeln erste Prototypen auf der Grundlage des vereinbarten Konzepts und unterziehen sie strengen Tests. Bei diesen Tests werden die technische Leistung, die Einhaltung von Normen und die Eignung für Ihre spezielle Anwendung überprüft. Das Feedback aus dieser Phase wird zur Verfeinerung des Designs genutzt, bevor wir in die Vorserienproduktion gehen.
Nach erfolgreicher Validierung des Prototyps stellen wir eine Nullserie her, um die Herstellbarkeit und Konsistenz des Produkts zu prüfen. Nach der Freigabe dient diese Serie als Grundlage für die Produktion in großem Maßstab. Erforderliche Anpassungen werden vor der endgültigen Freigabe durchgeführt.
Bevor die Serienproduktion beginnt, laden wir Sie zu einer umfassenden Lieferabnahme in unsere Produktionsstätte ein. Gemeinsam überprüfen und validieren wir alle relevanten Prozesse - von der Materialbeschaffung über die Montage bis hin zur Prüfung und Verpackung - und stellen sicher, dass jedes Detail Ihren Erwartungen und Qualitätsstandards entspricht.
“Qualität ist kein Zufall - sie ist das Ergebnis klar definierter Prozesse, kontinuierlicher Verbesserungen und eines engagierten Teams. Mit einer Fehlerquote von konstant unter 0,5 % setzen wir nicht nur hohe Standards - wir leben sie auch.”
Daniela Reuther
Leiterin Qualität | QMB
Verantwortung, die sich auszahlt.
Nachhaltigkeit & Konformität.
Wir engagieren uns für Nachhaltigkeit in unserer gesamten Wertschöpfungskette - vom Einsatz umweltfreundlicher Technologien und Materialien bis hin zu umfassenden Recycling- und Rücknahmekonzepten. Bei der Auswahl unserer Lieferanten und der Schulung unserer Mitarbeiter legen wir strenge Umweltstandards zugrunde, um die Einhaltung aller Vorschriften in jeder Phase zu gewährleisten.
Entdecken Sie, wie wir innovative Ideen in skalierbare Kühllösungen umsetzen.
Kühlung für Maschinen und Prozesse: integriert, effizient, platzsparend.
Unsere Einschub-, Stand-alone- und Systemlösungen liefern maximale Kühlleistung auf kleinstem Raum. Ob als Einschubmodul oder als maßgeschneidertes Komplettsystem - wir sorgen für einfache Integration und höchste Effizienz in Ihrer industriellen Anwendung.
Kühlung in der Medizintechnik: stabile Leistung für die diagnostische Bildgebung.
Unsere Kühlsysteme sorgen für den zuverlässigen Betrieb sensibler Komponenten in der bildgebenden Diagnostik. Entwickelt für höchste Ansprüche und serienreif - für maximale Zuverlässigkeit in der Medizintechnik.
Zukunftsfähig: Ladeinfrastruktur und Batterieenergiespeicher.
Unsere maßgeschneiderten Kühlsysteme für HPC-Ladestationen und Batterieenergiespeicher arbeiten ohne Kältemittel - vibrationsarm, effizient und flexibel anpassbar.
Hohe Leistung auf engstem Raum: Buffets, Theken und mobile Kühlung.
Unsere kompakten Kühlgeräte sind ideal für beengte Einbauverhältnisse in der Gastronomie. Leise, servicefreundlich und effizient - perfekt für mobile Kühlung, Theken- oder Fasskühlung.
Ihr Projekt. Unser gemeinsamer Erfolg.
Wir unterstützen Sie von der ersten Idee bis zur Serienfertigung - mit einem engagierten Team aus Vertrieb, Technik und Produktentwicklung. Je früher Sie uns einbeziehen, desto effizienter und zielgerichteter ist Ihre Lösung.
KONTAKTIEREN SIE UNS